맞춤형 버너

  표면 커버, 가스 분배 금속판, 형상 구조 및 버너의 조합 모드의 차별화된 설계를 통해 다양한 작업 조건에 가장 잘 적응하고 다양한 요구를 정확하게 충족할 수 있습니다.
  일반적인 구성에 대한 소개:

  1. 표면 커버 패브릭 조정
  버너 표면의 커버 패브릭 매개변수를 조정하여 버너의 일부 속성을 강화합니다.
  예를 들어, 맞춤형 K2000/180-ULT는 기존의 일반 금속 섬유 패브릭 K1400을 기반으로 표면 패브릭의 템퍼링 저항을 강화했으며, 템퍼링 저항에 대한 요구 사항이 더 높은 다양한 연소 시나리오에 적합합니다.

  2. 천공 금속판의 특수 설계
  버너의 1차 공기 분배판의 구멍 유형을 조정하여 적용 시 화염 분포, 막힘, 연소 공명 및 불량 점화 문제를 해결합니다.
  예를 들어, 특수 3차원 구조 구멍은 먼지 통과율과 표면 커버 패브릭의 최대 먼지 용량을 개선하고 금속 섬유 버너의 유지 보수 주기를 연장할 수 있습니다.

  3. 외부 구조 설계
  버너의 구조 조정을 통해 일부 열 교환 시스템에서 기존의 원통형 및 평면 노두의 부적합성을 해결합니다.
  예를 들어, 원뿔형, 내부 연소형, 기둥형 국부 화염형 등 맞춤형 형상 구조는 특수 열 전달 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

  4. 조합 모드 변경
  1) 두 개 이상의 다른 금속 섬유 패브릭을 사용하여 연소 안정성을 개선하고 다양한 비정상적인 조건의 발생을 줄입니다.
  2) 기존 표면 커버 패브릭을 제거하고 특수 구멍 조합 1차 분배판을 설계하며 가스 분배 부품을 추가합니다. 패브릭 커버가 없는 연소 헤드의 안정적인 작동은 특정 전력 범위에서 실현될 수 있습니다.
  예를 들어, 금속 섬유 패브릭 연소 헤드의 이중 커버는 노두 공명 확률을 줄입니다. 강철 튜브 노두의 비용이 크게 절감되고 노두 막힘 문제가 해결됩니다.

  평면 통과 강철 실린더 버너 (사용자 지정)

  특별 성명:
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  위는 일부 맞춤형 제품 소개입니다.
  더 많은 설계 구성 및 세부 정보는 영업 엔지니어에게 문의하십시오.