사용자 응용 프로그램에 따라 사용자 정의 금속 섬유 연소기

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x소재 | 페크랄/430J1L | 적용 | 가스 보일러 |
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색상 | 금속 색 | 보증 | 3년 |
길이 | 주문 제작된 아래 요구 | 적외선 연소 모드 | 800kw/m2 |
강조하다 | 800 kw/m2 메탈 파이버 버너,내식 메탈 파이버 버너,SGS 인증 메탈 파이버 버너 |
설명 및 특징:
화면 표면 덮개, 가스 분배 금속판, 모양 구조, 조합 방법의 다양한 디자인을 통해,다른 작업 조건에 가장 잘 적응하고 다른 요구를 정확하게 충족시킬 수 있습니다..
몇 가지 정기적 인 해결책:
1- 표면 덮개 조정 화면 덮개의 중요한 매개 변수를 조정하거나 여러 덮개를 조합하여연기의 성능은 표적 방식으로 최적화 될 수 있습니다.예를 들어: 원래의 전통적인 금속 섬유 직물 K1400을 기반으로 한 맞춤형 K2000/180-ULT는 표면 직물의 반 플래시백 성능을 향상 시켰습니다.각종 연소 시나리오에 적합하며 반발 방지 요구 사항이 더 높습니다..
2공기 분배 구멍 금속판의 설계 번너 공기 분배판의 구멍 유형을 한 번 조정함으로써 불꽃 분포, 막힘, 연소 공명 문제,그리고 응용 프로그램에서 나쁜 점화 문제를 해결할 수 있습니다예를 들어: 특수 3 차원 구조 구멍은 먼지 통과 속도와 코팅의 먼지 보유 속도를 향상시키고 금속 섬유 연소기의 유지 관리 주기를 연장 할 수 있습니다.
3외관 구조의 설계 가열기의 구조를 조정함으로써 일부 열 교환 시스템에서 원래의 전통적인 실린더 및 평면 가열기의 적용 불가능성은 해결 될 수 있습니다..예를 들어: 뿔형, 내부 연소형, 원통형 부분불꽃형 등, 맞춤형 외관 구조는 특별한 열 교환 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
4조합 방법의 변화 1) 다양한 종류의 커버를 조합함으로써,태연기 작동의 안정성이 향상되고 다양한 비정상적인 상태의 확률이 감소합니다.2) 원래의 표면 덮개 천을 제거하고, 특별한 구멍 조합 주 분배판을 설계하고, 가스 분배 구성 요소를 추가합니다.특정 전력 범위 내에서 직물 덮개없이 태연 머리의 안정적인 작동을 달성예를 들어: 두 배층 가연 머리에 덮어, 그것의 열 단열 능력을 향상, 큰 내부와 외부 온도 차이를 형성,그리고 번너 머리의 공명 확률을 줄여철강 튜브 연소 머리는 비용을 크게 줄이고 연소 머리의 막힘 문제를 제거합니다.
일반적인 평면 구멍의 철 실린더 연소 머리는 예를 들어: